TÍN HIỆU ANALOG 4-20 mA HAY 0-20 mA
I. Tín hiệu dòng điện 4-20 mA thường được sử dụng trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp vì một số lý do:
1. Phát hiện lỗi: Tín hiệu dòng điện 4 mA thường được sử dụng để chỉ ra lỗi hoặc không có giá trị quá trình, trong khi tín hiệu 20 mA đại diện cho giá trị lớn nhất. Điều này cho phép dễ dàng phát hiện lỗi hệ thống.
2. Nguồn điện: Sử dụng dòng điện tối thiểu 4mA đảm bảo rằng hệ thống có thể phát hiện xem vòng lặp dòng điện có bị đứt hay không, điều này sẽ không thể thực hiện được với tín hiệu 0-20mA.
3. Miễn nhiễm tiếng ồn: Tín hiệu 4-20 mA ít bị nhiễu và thay đổi điện trở hơn so với tín hiệu 0-20 mA, làm cho nó đáng tin cậy hơn trong môi trường công nghiệp.
4. Khả năng tương thích: Nhiều thiết bị và hệ thống cũ được thiết kế để hoạt động với tín hiệu từ 4 đến 20 mA và tiêu chuẩn này đã được áp dụng rộng rãi trong tự động hóa công nghiệp.
Nói chung, tín hiệu dòng điện 4-20 mA cung cấp một phương pháp mạnh mẽ và tiêu chuẩn hóa để truyền các giá trị quy trình trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp.
Sử dụng 4-20 cho phép bạn biết liệu bạn có dây bị đứt hay mạch bị đứt vì tín hiệu tối thiểu khi mạch tốt là 4 miliamps và khi mạch bị đứt sẽ là 0.
II. Bên cạnh đó tại sao lại là 4 mA chứ không phải một, hai, ba hoặc năm?
Bởi vì khi bạn đo mức giảm điện áp thông qua điện trở 250 ohm, 4 miliamps cho bạn 1 volt và 20 milliamps cho bạn 5 volt, vì vậy bạn có 1 đến 5 volt giảm qua điện trở 250 ohm có thể được phát hiện bởi bất kỳ bộ vi điều khiển nào trên thẻ đầu vào bộ điều khiển công nghiệp PLC, về cơ bản.
Sự khác biệt nằm ở độ phân giải của họ.
Cài đặt 0-20 mA sẽ cung cấp cho bạn các kết quả đọc đáng tin cậy và chính xác hơn so với 4-20 mA vì nó có phạm vi đo lớn hơn (khoảng 20mA so với 16mA).
4-20 mA đã được áp dụng bởi hầu hết các nhà bán thiết bị trên toàn thế giới. Tất cả các thiết bị có cảm biến và đầu dò, ở mọi nơi, đều hoạt động với I/O 4-20 mA này.
